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全自动隔油提升器工艺流程

简要描述:

全自动隔油提升器工艺流程
餐饮油污水通过进水管进入自动隔油提升装置箱体后,安装在进水口的不锈钢隔渣箱后自动将粗、大颗粒杂物自杂物隔离开,污水经过孔板和斜板后时入气浮区,在气浮区微气泡发生器产生的微小气泡,由于表面张力作用

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全自动隔油提升器工艺流程


全自动隔油提升器工艺流程

设备简介

餐饮油污水通过进水管进入自动隔油提升装置箱体后,安装在进水口的不锈钢隔渣箱后自动将粗、大颗粒杂物自杂物隔离开,污水经过孔板和斜板后时入气浮区,在气浮区微气泡发生器产生的微小气泡,由于表面张力作用,微气泡发生器的超细气泡在上浮过程中将大部分乳化油从水中分解,水中的细小杂质和油脂黏附在微小气泡上,浮至水面,被自动刮油机刮到集油槽,通过油管排出设备外面;而经过油水分离后不含油的水从出水管排出。

全自动隔油污水提升特点
 

1、不堵塞水泵叶轮不接触杂物,不会造成缠绕和堵塞,可延长其使用寿命。
2、无污染实现污水在密封状态下储存和排放,不外溢、无臭味,保护周边环境。
3、免清掏污物与污水先分离、再一起排出,真正实现无沉淀、免清淘,维护方便。
4、提高建筑物利用率设备占地面积小,节省地下室空间
5、自动化控制运行多点监控、自我保护、无人操作,实现了异常情况报警指示等功能。
6、远程监测根据客户需要,设备可选配远程监测系统。
7、自动实现杀菌消毒可对各类医疗机构的污水自动进行杀菌消毒处理,达到排放标准后再排放。


设备技术说明
 

1、设备就位后,底座基础要求用地脚螺栓进行固定;
2、设备的出水口有必要设备闸阀,以便设备保护与修理;

3、设备通气管应联接到室外或建筑物排水通气体系联接;

4、设备周围应设有排水沟,便于修理排水和急迫事故排水;

5、其他方面请参照土建、结构、设备设备等相应标准要求。
 


 


 

全自动隔油提升器类型选择
 

1、地下埋设型条件:有地下埋设空间。位置:尽量设在排水支管始端(污染源头)。特点:不占使用空间,不影响行走和运输。2、吊装型(普通型、防火型和异型)条件:在二楼和二楼以上,使用地面预留安装孔。位置:尽量安排在排水水平支管始终(污染源头)。特点:安装坚固,能承受设备自重,且不影响使用层地面质量及建筑寿命。类型:根据需要分为普通型、防火型及异型。

3、床置型条件:无地下埋设空间,而有地面放置部位。位置:在排水支管之前,与洗碗池,灶台或水台直排连接。

4、大型条件:地下埋设及床置都可。位置:排水支管的末端。特点:可在施工现场就地拼装,并可用于高层的地下负一二三的清水池、集水池,提高了污水水质,延长潜水泵的使用寿命。

产品的功能
 

◆ 可将日常生活污水提升打到集水池或净化系统内进一步处理;

◆ 可将化粪池内的污水提升到排水管网内集中处理;

◆ 可将进入住宅内低于水平面的污水或地下室内的雨水提升到排水管网中排放;

◆ 可应用于边远地区的污水排放,常规的排放系统昂贵,地面高程很难克服,无法自流排放,或应用于只能铺设小口径管道的地方;

◆ 对于高速公路服务区、大的建筑工地,市政建设物的重建等产生的污水排放;
 

设备的安装维护说明
 

1、安装时污水进口处一定要安装隔渣网,一定要确保整个设备在同一水平线,设备的出水口接通下水道的排污管,设备的排油口外接一个集油罐。
2、有隔渣篮的孔为进水口,另外一端为出水口,设备只要连接好进出水口就可以使用,安装后首次使用前必须将隔油箱注满清水,再接通220V的电源。进水管道安装时,尽量保持设备的进水速度平缓,以免影响隔油效果。
3、隔油箱里面的集油槽是可调的,松开螺丝可调高集油槽的水位。
4、分离器的加热器一般是在水温较低油会凝结时才需要启动的(夏天可以将电源切掉),将加热器的温度计调到30oC(设备出厂时已经设置好)。
5、每天对隔渣箱和隔油箱清理若干次,以保证水流平缓畅通和提高隔油效果,在做清理之前请注意先关掉电源。
6、每月至少清理隔渣箱和隔油箱一次,清理箱里面的沉渣和油泥,并检查电控部分是否正常工作,清理完毕后必须将设备注满清水。
7、分离器的隔板是活动的,平时清理维护时可将隔板抽出来,清理方便





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